• X5036升降臺立式銑床

    X5036升降臺立式銑床

    產品描述:X5036升降臺 立式銑床 是一種用途廣泛的通用金屬切削機床,本銑床的 主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具 加工各種平面、斜面、溝槽,通常銑...

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    產品詳情

    X5036升降臺立式銑床是一種用途廣泛的通用金屬切削機床,本銑床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具加工各種平面、斜面、溝槽,通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。X5036升降臺立式銑床床質量穩定,操作方便,性能可靠,如果使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭,可用立銑刀進行切削加工,(立銑頭為特殊附件)可進一步擴大機床使用范圍。本機床適用于各種機械加工工業。

    X5036升降臺立式銑床

    山東威力重工生產的X5036升降臺立式銑床適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

     

    X5036升降臺立式銑床結構特點:

    X5036升降臺立式銑床由機身、升降臺、工作臺、主傳動、冷卻、潤滑及電氣等各部分組成。機身由底座、床身組成,床身固定在底座上,升降臺位于床身前方,沿床身導軌垂直升降;升降臺與滑座由矩形導軌聯接,工作臺與滑座由燕尾導軌聯接,通過絲械、絲母帶動工作臺縱、橫向移動;主傳動設置在主變速箱內,通過變速箱右側三個變速手柄調節主軸轉速;主變速箱安裝在床身上部,通過T型螺栓聯接立銑頭;冷卻液存放在底座內腔中;潤滑有油浸式飛濺潤滑、手拉油泵潤滑等;電氣箱隱藏在床身內,操作面板分別裝于升降臺、床身右側,操作方便。

    1、X5036升降臺立式銑床的銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機動進給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速,可靠

    2、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。

    3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間

    4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。

    5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。

    6、根據銑床用戶需要,可在X5036立式銑床選擇配置回轉工作臺,回轉調整范圍很大為±45°還可配置銑床附件:如分度頭,當工作臺調整一定角度,并使用分度頭及掛輪時,可以加工齒輪、螺旋槽等

    7、主軸套筒可手動微進給,并設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;

    8、X5036升降臺立式銑床采用1200mm加長滑塊,1500mm加長工作臺,工作臺縱向行程可達1000mm,行程長,穩定性更強;

    9、主傳動和進給均采用齒輪變速機構,12級不同轉速,調速范圍廣;

    10、采用矩型導軌穩定性好;

    11、X5036B立式銑床工作臺及導軌經超音頻淬火,強度更強。

     

    X5036升降臺立式銑床技術參數:

     項 目 單位 技術參數
    主軸錐孔錐度   7:24  ISO50
    主軸端面至工作臺面距離 mm 60-440
    主軸中心至床身垂直導軌面距離 mm 360
    主軸轉速范圍 r/min 60-1690(12級)
    立銑頭回轉角度   ±45°
    工作臺尺寸 mm 1500×360
    工作臺行程(縱向/橫向/垂向) mm 1000/320/380(460)
    工作臺縱/橫向機動進給速度 mm/min 15-370(8級)540(快)
    工作臺垂向機動升降速度 mm/min 590
    工作臺T型槽數/寬度/間距 mm 3/18/80
    主傳動電動機功率 kW 4
    工作臺機動進給電動機功率 W 750
    升降臺升降進給電動機功率 W 1100
    冷卻泵電動機功率 W 90
    冷卻泵流量 升/分 25
    機床凈重/毛重 kg 2230/2500
    外形尺寸 mm 2220×1790×1980

     

    X5036升降臺立式銑床傳動系統介紹:

    1、主傳動:主傳動機構設置有主變速箱和立銑頭,由一個功率為4KW的法蘭盤式電動機拖動,經滑移齒輪和一對錐齒輪傳遞,將動力傳遞到主軸。即主傳動路線為:主電機—變速齒輪—錐齒輪—主軸。立銑頭回轉是通過齒輪軸帶動一段弧形的齒圈而獲得,齒圈固定在銑頭體上,X5036升降臺立式銑床銑頭在其回轉范圍內的任何角度,都可利用四個T型螺釘將其固定。為了保證主軸對工作臺面的垂直精度,當立銑頭處于中間零位時利用錐銷將其精確定位。

    2、工作臺:工作臺裝在升降臺上部,工作臺縱、橫向配掛機動進給器,分別從縱、橫向絲杠相連接。在選擇工作臺縱、橫向手動或機動進給時,受進給器狀態控制手柄控制。在“停止”檔位時手動,轉動手輪即可實現。在“進給”檔位時機動進給,通過進給器的三個變速手柄選擇8級不同的進給速度。

    3、升降臺:升降臺位于床身前方,與X5036升降臺立式銑床床身由導軌聯結,其配合間隙的調整由斜鐵實現,升降臺垂向升降由兩錐齒輪帶動絲杠、絲母實現。

     

    X5036升降臺立式銑床圖片

    X5036升降臺立式銑床X5036升降臺立式銑床
    X5036升降臺立式銑床

     

    X5036升降臺立式銑床定期保養要求:

    1、X5036升降臺立式銑床保養應該做到每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。

    2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次有利于立式銑床保養。

    3、X5036升降臺立式銑床各部間隙的調整:

    1)主軸潤滑的調整,必須保證每分鐘有一滴油通過。

    2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。

    3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與X5036升降臺立式銑床工作臺之間的配合間隙達到很小。

    4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。

    4、X5036升降臺立式銑床工作臺快速移動離合器的調整要求:

    1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。

    2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。

    X5036升降臺立式銑床

    X5036升降臺立式銑床安全操作規程:

    1、嚴禁操作者超負荷使用設備。

    2、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發辮應挽在帽子內。

    3、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。X5036升降臺立式銑床機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

    4、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

    5、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鐘,確認潤滑系統通暢各部運動正常后,再開始工作

    6、使用中不準離開和委托他人照管,不準拆掉安全防護裝置,不準拆卸跟位檔鐵。

    7、橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應先松開緊固螺釘,清除周圍雜物,擦凈導軌和涂油。

    8、X5036升降臺立式銑床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著立式銑床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

    9、銑頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

    10、在快速或自動進給時應先調整好限程檔鐵。

    11、工作中必須經常檢查設備,各部的運轉和潤滑情況。如X5036升降臺立式銑床運轉或潤滑不良時或發現異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。

    12、工作臺面禁放工、卡量具和工件。

    13、或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統一指揮,防止發生事故。

    14、調整自動循環時開車前必須檢查機床自動循環的正確性。

    15、機床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

    16、工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落在下面并切斷電源,關閉立式銑床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

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